深圳市海德隆光电科技有限公司  |  工业粉尘/废气/油雾/油烟一站式环保解决方案供应商

                                         服务热线:13530395060(同V)

图片展示
搜索
深圳海德隆UV光解技术问答

使用UV油墨、UV上光油中的常见问题

作者:深圳市海德隆光电科技有限公司 浏览: 发表时间:2021-06-02 21:23:49

使用UV油墨、UV上光油中的常见问题

 

无论是UV油墨,还是UV上光油,包装印刷厂一是怕在气温高、湿度大的季节作业;二是怕承印物水分含量超标。因为上述的车间环境和承印物在印刷或上光后极容易被初检(胶带纸)时墨膜或胶膜拉脱落,而被用户退货。使用UV油墨、UV上光油中还有不少的常见问题,其产生的主要原因是什么?有什么直接的表现?解决办法又是什么?下面列举一些,深圳海德隆期待能够帮到更多包装及印刷用户解决问题:

 

一、光泽不好、亮度不够

 

主要原因

1、UV油粘度太小,涂层太薄

2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度

3、UV油涂布不均匀

4、纸张吸收性太强

5、涂胶网纹辊网纹太细,供油量不足

解决办法:根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量:对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。

 

二、干燥不好、固化不彻底,表面发粘

 

主要原因

1、紫外光强度不够

2、紫外灯管老化,光强减弱

3、UV光油储存时间太长

4、不参与反应的稀释剂加入过多

5、机器速度过快

解决方法:在固化速度小于0.5s的 情况下,一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm;灯管要及时更换,必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。

 

三、印刷品表面UV光油涂不上去,发花

 

主要原因

1、UV光油粘度太小,涂层太薄

2、油墨中调墨油或燥油含量过高

3、油墨表面已晶化

4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多

5、涂胶网纹辊网线太细

解决办法:对要求UV上光的产品,印刷时就应采取相应措施,创造一定的条件:UV光油可适当涂厚些,必要时上底油或采用特殊光油配方。

 

四、UV上光涂层有白点和针孔

 

1、涂层及薄

2、涂胶网纹辊太细

3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量

4、印刷品表面粉尘等较多

解决办法:保持生产环境及印刷品表面清洁;增加涂层厚度;加入少量平滑助剂:称释剂***为参与反应的活性稀释剂。

 

五、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象

 

主要原因

1、UV光油黏度过高

2、涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑

3、涂布压力不均匀

4、UV光油的流平性差

解决办法:降低光油黏度、减少涂布量;将压力调整均匀;涂布辊应磨细磨光;加入光亮流平剂。

 

六、UV光油附着力不好

 

主要原因

1、印刷品油墨表面晶化

2、印刷油墨中的助剂不合适

3、UV光油本身黏附力不足

4、光固化条件不合适

解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件;在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。

 

七、UV光油变稠、有凝胶现象

 

主要原因:

1、UV光油储存时间过长

2、UV光油未能完全避光储存

3、UV光油储存温度偏高

解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光储存,储存温度以5~25℃为宜。

 

八、残留气味大

 

主要原因:

1、UV光油固化不彻底

2、紫外光不足或UV灯管老化

3、UV光油抗氧干扰能力差

4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。

解决办法:UV光油固化必须彻底,并要加强通风,必要时更换光油品种。


贵客请留言,我们会尽快与您联系

  • 电话 *

  • 需求 *

提交

验证码
看不清?换一张
取消
确定

现场勘测  提供免费综合解决方案

可根据特殊要求、特殊环境量身定制,整套设备包进场安装、测试,确保达标排放过环评

深圳市海德隆光电科技有限公司官网 版权所有

客服中心
热线电话
13530395060
上班时间
周一到周五
E-mail地址
104749406@qq.com
二维码
添加微信好友,详细了解产品
使用企业微信
“扫一扫”加入群聊
复制成功
添加微信好友,详细了解产品
我知道了